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不同轴数的弹簧机有什么特性差异?

3轴弹簧机

随着弹簧产品的加工需求在不断变化,弹簧机设备也在不断改进,所以市场上的弹簧机亦逐渐向四轴、五轴、六轴、多轴的方向发展,那不同轴数的弹簧机有什么特性差异?


在了解弹簧机设备不同轴数的差异之前,奥领先给大家简述一下弹簧机中的“轴”,“轴”代表着支撑各部件之间的联接传动装置,并由伺服电机来驱动联动 装置进行工作,轴数会影响到弹簧机设备的精度、成型效果和加工效率。

 

三轴弹簧机:以前的弹簧机设备多是以三轴为主,即送线轴、凸轮轴和转芯轴,成形功能相对受限。,其是采用单独一个伺服电机控制送线部分,面板上的八 个凸轮均由一个伺服电机驱动控制,每支折角刀只能成型单一平面内的折角,成形功能相对受限,并且需要人工调整凸轮相位,调试较为复杂。

 

五轴弹簧机:这是在三轴弹簧机基础上发展起来,大部分情况与三轴弹簧机相似,但是在原有的三轴基础上增加了转线轴和卷曲轴,这可让弹簧机设备的每支 折角刀不在受限于单一平面,可以成形立体折角,成形功能较强,能够实现更复杂的成形。

 

多轴无凸轮弹簧机:这是目前十分先进的弹簧机设备,先比上述两种弹簧机,其面板上的每个凸轮分别由独立的伺服电机驱动控制,让设备调试更简便。而且 能够每支刀可以按程序实现任意行程和任意速度的进退,更多轴让成形功能更灵活、成形功能更强大,可以满足目前各种弹簧加工需求,而且在生产加工效率有着很大的提升。

 

弹簧机轴数的差异不仅对加工成型和加工效率有着较大影响,而且这些使用差异亦会体现在价格上,多轴无凸轮弹簧机价格相对要更高,所以企业在采购弹簧机设备时要根据自身需求情况进行合理选择,目前东莞奥领数控能够提供多种不同类型的弹簧机设备,满足不同领域的弹簧加工需求!